水性环氧地坪施工常见问题及解答
水性环氧地坪漆以水为分散介质,绿色环保,实用性能优越。适用于无防水层的地下一层或地下室,或施工过程中对气味有要求的场所,特别适用于食品、药品行业。
随着环氧地坪的广泛应用,水性环氧地坪的施工必须引起重视!常见的问题有以下几点:
1.底漆脱落:一般情况下,水性环氧树脂涂料表面张力大,与基材润湿力不足,导致底漆与基材的附着力下降。施工前,基材灰尘等清理不彻底,也容易造成附着力下降。
2.中间层开裂翘曲:水性环氧树脂A、B组分固含量太低;中间层水、砂、粉加入量过大。此时,虽然其粘度与油基环氧树脂相同,但其有效材料较少,不足以润湿和包裹基材和填料。
3.面层有滚印,光泽不均:油漆颜料分散性不够;A、B组分混合后,贮存时间过长,材料性能发生变化。
4.表面层强度差,粉体脱落:水性环氧树脂材料经现场搅拌后,长期未用完,涂层内部分子增多,成膜性能下降,导致涂层强度下降。
5.面层龟裂翘曲:局部低洼或较厚部位整修后5-7小时不干,1-2天后表面开裂翘曲。
相应的解决方案:
1.选用渗透性好的水性环氧树脂,调整适当的粘度和固含量,在制漆时适当加入润湿流平剂,为了提高附着力,底漆施工必须采用滚涂法,不得刮涂。全水性环氧树脂具有混合简单、相容性好、粒径均匀、对基体渗透性和固化性好等优点。施工前,应对基材进行彻底处理。
2.在水性环氧中间漆生产中,加水量是固定的,成品漆不需要加水。现场粉砂加入量应准确,施工时应保持空气流通。可以在较厚的涂层中加入水泥和石英砂。
3.水性环氧树脂地坪面漆应在搅拌后30-40分钟内用完,现场空气流通,涂层厚度均匀。
4.水性环氧树脂A、B组分现场搅拌混合后,在规定时间内用完。
5.控制现场空气湿度,保持良好通风。涂层厚度应尽可能一致。
咨询热线
19908855489