耐磨材料是由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成的地面硬化材料。耐磨地板具有表面硬度高、密度高、耐磨、无粉尘、不易脱落、经济适用、适用范围广等优点。整体式耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的方法，消除了基层与面层结合不良造成裂缝、空鼓等质量通病，简化了工艺，缩短了施工周期，节约了人工成本，并越来越广泛地应用于工厂、仓库、跑道、码头等工程中。

  一.耐磨地板材料

  硬化剂材料分为骨料和水泥。骨料为砂质，平均粒径1.5mm，约占总量的60%；水泥为经处理的高级水泥，除水泥原色外，还可选用红、黄、绿、灰等颜色。

  硬化剂骨料的成分为天然矿石，是一种无锈的非金属骨料，其硬度大于7莫氏硬度。除天然矿料外，其他水泥和着色剂的重量不得超过总重量的25%。耐磨材料用量根据材料规范和设计要求确定。

  二.耐磨地板施工设备

  在夯实混凝土地面时，除常规的抹灰机具外，还应准备以下机具。

  1.泌水工具：橡胶管或真空抽吸设备。

  2.找平工具：Φ150钢管中部填砂长度大于地面模板宽度500mm以上，两端设可旋转拉环。

  3.抛光机：加拿大制造，底盘采用四片式钢板，可通过调整钢板角度进行压延（用于软表面层时角度较小，用于硬表面层时角度较大）。

  4.平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。

  三.耐磨地板施工组织

  按500平方米/天，除地面浇筑混凝土的正常人员外，还应配备以下施工人员：混凝土找平3人，耐磨材料运输2人，耐磨材料摊铺3人，抛光机施工3人，抹子找平3人。按照以上标准，连续不间断施工，6-7台抛光机及相应人员可完成2000平方米/天。

  四.耐磨地板施工准备

  1.地板下的砂砾石垫层用压路机压实。

  2.按设计标高搭设模板（钢模板或槽钢），随时用水准仪检测模板标高，用楔块调整偏差。

  3.根据规范要求，按纵横轴线，将仓库分为网格缝。

  4.混凝土用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。

  5.混凝土等级不得低于25号，现场坍落度应在75 mm至100 mm之间。