一、施工准备

1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。 

2、组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 

3、物质准备：透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少不了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。  物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 

4、施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。 

5、施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。 

6、配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图纸要求铺设外，须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。 

注意事项：

（1 ）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。 

（2 ）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。

（3 ）摊铺时尽量快和正确。 

（4 ）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃ 时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工

三、养护

1、透水混凝土施工完毕，应及时进行湿养护。湿养护应根据气温情况进行。湿保护应符合下规定： 

（1 ）宜用草袋、草帘或其他透气材料，在透水混凝土终凝后覆盖于透水混凝土面层的表面，每天应均匀的洒水，经常保持湿润状态。 

（2 ）涂刷保护剂后，可不覆盖，但昼夜温差大时，在保护剂干燥后仍须覆盖保温，同样应每天均匀洒水保持湿润状态。 

（3 ）湿养护为7d。 

（4 ）7d后进行一般养护，养护时间根据透水混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21d ；冬季施工时养护时间宜为28d 。 

（5 ）透水混凝土路面在养护期间，应禁止车辆通行。在达设计强度的40%以上方可允许行人通行

（6 ）透水混凝土路面达到设计强度时，才可以投入使用。

三、涂覆罩面剂

待表面混凝土成型干燥（7 天左右）后，喷涂色料或透明罩面剂，增强耐久性和美观性。防止时间过长使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙

验收

1、透水混凝土强度等级应以标准养护、龄期为28d 的标准试块的抗压试验

结果为准。

透水混凝土试样应在搅拌机出料口随机抽样，制作一组（3 块）试块。 

透水混凝土试块强度的检验与评定，应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》执行。

2、模板须支立牢固，不得倾斜、漏浆。

3、板面边角应整齐，不得有大于0.5mm 的裂缝。 

4、伸缩缝须垂直，缝内不得有杂物。伸缝须全部贯通，传力杆须与缝面垂直。 

5、切缝直线段应顺直，曲线段应弯顺，不得有夹缝。 

6、现场目测透水性能试验；每100 平方路面取5个点（面积约0.5-1 平方，每点用1000ml 水缓缓倒下，5 秒钟内应消失无积水现象。